在制作双层中空玻璃窗时应该注意以下事项：

1.玻璃切割下料

原玻璃一般为无色浮法玻璃或其他有色玻璃、遮阳玻璃、钢化玻璃和夹胶玻璃，厚度为3mm～12mm。玻璃切割可以用手或机器进行，但应符合尺寸要求。在该工艺操作过程中，工人应注意玻璃表面不得有划痕、内部质量均匀、气泡、夹渣等明显缺陷。

2.玻璃清洗和干燥

玻璃清洁必须使用机器清洁，因为手动清洁不能保证清洁质量。清洁前，检查玻璃是否无划痕。为了确保密封剂和玻璃之间的附着力，建议使用去离子水。此外，为了确保水的循环利用和节约水资源，可以对水进行过滤，以确保长期使用。

清洁后的玻璃应通过光检，检查玻璃表面是否有水滴、水渍等污渍。如果有水滴、水渍和其他污渍，应调整机器的运行速度、加热温度、风量和刷子间隙，直到效果完全。

清洗后的玻璃应在1小时内组装成绝缘玻璃。此外，建议确保玻璃和玻璃之间没有摩擦和划痕。建议使用半成品玻璃储存车来分离玻璃板。

3.胶条中空玻璃窗与铝条中空玻璃窗的组装

橡胶条中空玻璃窗装配：

（1） 环境要求：胶条绝缘玻璃的加工温度冬季应在10～20℃之间，夏季应在20～30℃之间。

（2） 相对湿度要求：由于胶带式中空玻璃窗的干燥剂为粉末状，与粘合剂混合均匀时，其作用缓慢，因此应确保胶带装配区域的相对湿度稍低。

铝带中空玻璃窗装配：

（1） 环境要求：温度应在10~30℃之间。

（2） 相对湿度要求：该类中空玻璃窗相对湿度要求稍低，正常情况下可满足。但是，应注意，干燥剂应从正规制造商的合格产品中选择，以确保有效使用。建议在开封后24小时内用完干燥剂。绝缘玻璃一般有两种密封方式，丁基橡胶用作密封件以隔离气体；第二道密封采用硅胶胶，主要起到粘接作用，其次是空气分离。

实践证明，单封绝缘玻璃的使用寿命只有5年左右，而双封绝缘玻璃可以长达20至40年。因此，发展双密封中空玻璃窗是主流。

4.玻璃板

压胶条式中空玻璃窗时，夹层玻璃的边缘应对齐，夹层玻璃后面应留有一个小开口，以使干燥气体从该小开口溢出，然后在压后立即密封。到目前为止，橡胶条绝缘玻璃的加工已经完成。

对于铝带式中空玻璃窗，铝框外缘与层压后的玻璃边缘之间的距离应为5mm~7mm，用于涂抹第二层密封剂。硅胶应沿一侧均匀涂抹，以防起泡。涂层后，刮去残留的玻璃表面。至此，铝带绝缘玻璃的加工已经完成。

5.放置绝缘玻璃

隔热玻璃的正确放置也会影响成品隔热玻璃的质量。首先，堆叠框架的设计应考虑绝缘玻璃的特性，堆叠框架应具有一定的倾斜度。但是，底部平面和侧面应始终保持90度，以确保两块绝缘玻璃的底部边缘可以垂直放置在堆叠框架上。

此外，需要注意的是，玻璃底部不应沾染油渍、石灰和其他溶剂，因为它们会不同程度地侵蚀绝缘玻璃的第二密封剂，从而影响绝缘玻璃的密封性能。